防止那些討厭的斑點來提高 3D 列印品質!
- 列印專門店 瑞思3D
- 2024年8月19日
- 讀畢需時 2 分鐘
發佈於2016 年 1 月 30 日 在學習資源中
您已經等待了數小時才能完成 3D 列印。最後,擠出機停止,列印床下降,關鍵時刻到來了。乍一看,印刷品看起來很完美。但等等,到底是什麼?這些斑點是在零件表面嗎?

當我們看到 3D 列印件上出現斑點時,我們都曾有過那種沮喪的感覺。小的表面缺陷(也稱為“痘痘”)出現在完美的印刷品上時尤其令人煩惱。出現這些斑點的原因是擠出機在列印過程中移動時頻繁啟動和停止。這些斑點代表擠出機開始列印模型外殼一部分的位置,然後在列印完該週長後最終返回到同一位置。將兩塊塑膠連接在一起而不留下任何痕跡並不容易,但是有一些方法可以幫助防止那些討厭的斑點出現在列印件的表面上。我們在《列印品質故障排除指南》中詳細介紹了這些問題,但這裡簡要介紹了可能導致表面缺陷的原因。
擠料過多
在嘗試減少斑點之前,了解斑點發生的位置非常重要。觀察列印過程。當週邊開始列印時,或當擠出機停止時,是否會在該層的末端出現斑點?如果斑點剛好出現在周邊的起始處,則擠出機可能注入了過多的塑膠。為了解決這個問題,請嘗試調整回縮設定以添加負的額外重新啟動距離。例如,如果您的回縮距離為 2.0mm,並且額外添加 -0.4mm 的重啟距離,則每次擠出機停止時,它將回縮 2.0mm 的耗材。但當再次啟動時,它只會將 1.6mm 的燈絲推回噴嘴。調整這個數字直到斑點停止出現。有關如何執行此操作的詳細說明,請參閱《列印品質故障排除指南》。
擠出機內的累積壓力
當擠出機噴嘴內的累積壓力擠出比預期更多的線料時,就會出現斑點。如果您注意到擠出機完成列印週邊時出現斑點,您可能需要調整稱為「滑行coasting」的設定。此設定透過在邊緣末端之前將其關閉來緩解擠出機內積聚的一些壓力。嘗試開啟此功能並增加數值,直到斑點不再出現。以下是有關如何調整滑行的綜合說明。
source: https://www.simplify3d.com/
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